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      淺談能力需求計劃

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      來(lái)源:頂裕風(fēng)機 發(fā)布日期:2022-11-16 瀏覽:-|

      制訂主生產(chǎn)計劃后,使用粗能力計劃來(lái)校檢主生產(chǎn)計劃的可行性。

      同樣當制訂了物料需求計劃后,使用能力需求計劃來(lái)檢驗物料需求計劃的可行性。

      能力需求計劃,又叫能力計劃、細能力計劃,英文簡(jiǎn)稱(chēng)CRP。

      能力需求計劃的定義

      能力需求計劃是對物料需求計劃(MRP)所需能力進(jìn)行核算的一種計劃管理方法。

      具體地講,CRP就是根據各個(gè)工作中心的物料需求計劃和各物料的工藝路線(xiàn),對各生產(chǎn)工序和各工作中心所需的各種資源進(jìn)行精確計算,得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況。

      然后根據工作中心各個(gè)時(shí)段的可用能力對各工作中心的能力與負荷進(jìn)行平衡,以便實(shí)現企業(yè)的生產(chǎn)計劃。

      簡(jiǎn)單來(lái)講,能力需求計劃是在MRP運算完成后才開(kāi)始參與運算,它的對象就是工作中心。

      因為此時(shí)已經(jīng)明確要生產(chǎn)的產(chǎn)品、時(shí)間、完整的工藝路線(xiàn)、BOM等信息,根據所需生產(chǎn)的物料,經(jīng)過(guò)所有工作中心的產(chǎn)能負荷小時(shí)數,再同每個(gè)工作中心的可用能力和額定負荷進(jìn)行比較,以此生成能力需求報表。

      能力需求計劃,是幫助企業(yè)在分析物料需求計劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執行計劃的功能模塊。

      該模塊幫助企業(yè)在生產(chǎn)能力的基礎上,及早發(fā)現能力的瓶頸所在,提出切實(shí)可行的解決方案,從而為企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)任務(wù)提供能力方面的保證。

      其實(shí),能力需求計劃制訂的過(guò)程就是一個(gè)平衡企業(yè)各工作中心所要承擔的資源負荷和實(shí)際具有的可用能力的過(guò)程,即能力需求計劃的編制過(guò)程。

      工作中心定額能力的計算方法

      在介紹能力需求計劃的編制過(guò)程前先介紹下工作中心定額能力的計算方法,這部份歸屬于工作中心范籌中。

      工作中心定額能力:

      工作中心的能力有兩個(gè)影響因素分別是利用率和效率;

      利用率是指由于停電、人員缺勤等原因造成的停工;

      利用率=實(shí)際直接工作小時(shí)/計劃工作小時(shí)*100%;

      效率是指實(shí)際工時(shí)與標準工時(shí)之間的差異率;

      效率=完成的標準定額小時(shí)數/實(shí)際直接工作時(shí)數*100%;

      每天的工作中心定額能力=每班人數*開(kāi)班次數*每天工作時(shí)數*利用率*效率。

      能力需求計劃的編制過(guò)程

      輸入信息

      包含已下達的派工單、MRP運算結果、工作中心(填制設備/人員、工作時(shí)長(cháng)、利用率、效率等信息)、工作日歷(即哪些天上班,哪些天休息)、工藝路線(xiàn)(每個(gè)工序的順序、加工時(shí)間、準備時(shí)間)等資料。

      編制工序計劃

      Part.1從訂單、工藝路線(xiàn)、工作中心獲取信息

      從訂單中獲取訂貨物品、交貨期還有數量,從工藝路線(xiàn)中獲得每個(gè)工序加工順序經(jīng)過(guò)的工作中心、單件加工時(shí)間、準備時(shí)間。

      Part.2計算每道工序和每個(gè)工作中心的負荷?

      負荷=生產(chǎn)數量*定額工時(shí)+標準準備時(shí)間。

      Part.3計算每道工序的開(kāi)工時(shí)間和完工時(shí)間

      目前采用倒推法,即使用交貨期倒推最后一道工序的開(kāi)工時(shí)間,減去加工時(shí)間、準備時(shí)間等(部份產(chǎn)品需要傳遞時(shí)間、排隊時(shí)間,依實(shí)際情況設置),依次類(lèi)推,計算得出每一道工序的開(kāi)工時(shí)間和完工時(shí)間。

      加工時(shí)間:加工的標準工時(shí)/(標準工時(shí)/天)

      標準工時(shí)/=每天計劃工時(shí)*工作中心利用率*工作中心效率

      加工的標準工時(shí)=單件加工時(shí)間*訂貨量

      準備時(shí)間=準備的標準工時(shí)/(標準工時(shí)/天)

      1

      舉例:客戶(hù)訂購10A產(chǎn)品,交貨期是1020日,需要在工作中心A和工作中心B進(jìn)行加工兩道工序,其中兩道工序屬于串行工序,即完成A道工序后,方可生產(chǎn)B道工序,假設3個(gè)人工,一天工作8小時(shí),工作中心利用率是90%,工作中心效率是90%。

      每天的工作中心定額能力:

      8*3*0.9*0.9=19.44。

      計算每道工序的負荷:

      工作中心A在工序A上的負荷=10*4+0.5=40.5H。

      工作中心B在工序B上的負荷=10*2+0.5=20.5H。

      計算每道工序加工時(shí)間和準備時(shí)間:

      A道工序:加工時(shí)間=40/19.44=2.06天;準備時(shí)間=0.5H。

      B道工序:加工時(shí)間=20/19.44=1.03天,準備時(shí)間=0.5H。

      每道工序的開(kāi)工日期和結束日期:

      2

      編制工作中心負荷報告

      工作中心的負荷報告顯示在一定的時(shí)間段內計劃訂單和下達訂單的能力需求。

      每個(gè)工作中心的負荷等于加工時(shí)間+準備時(shí)間。

      3

      圖中柱形圖是已下達訂單或者計劃訂單(可將兩者分開(kāi)),綠色部份是可用能力,紅色部份是超出產(chǎn)能部份,藍色未達到綠色線(xiàn)處是富余能力,根據上圖可方便得出哪個(gè)時(shí)間段超能力/富余,從而進(jìn)行調整。

      根據結果反饋調整

      根據能力報告結果,如果超負荷,便進(jìn)行調整,調整的方法同粗能力中提到的兩種,請參考《粗能力計劃》一章。

      小結

      能力需求計劃主要是平衡供需,而要做好能力需求計劃并不是生管一個(gè)部門(mén)的事情,銷(xiāo)售、采購、生產(chǎn)等各部門(mén)都要同心協(xié)力參與。

      本文標簽:頂裕風(fēng)機動(dòng)態(tài) 蘇州頂?;顒?dòng) 離心風(fēng)機知識
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